Oferta i współpraca
Firma Mila Paweł Schroeder w swojej ofercie posiada Polistyreny i Poliamidy, które mają szeroki wybór zastosowań. Jesteśmy również zainteresowani pozyskiwaniem wszelkiego rodzaju surowca w formie odpadów, granulatów i regranulatów. Rozbudowany park maszynowy, którym dysponujemy, umożliwia nam przetwórstwo wszystkich form i rodzajów tworzyw sztucznych.
Wszystkich informacji, oraz szczegółów dotyczących sprzedaży i kupna tworzyw sztucznych poznacie Państwo
pod nr tel. 509 790 792 oraz 95 7299 611
A) Polietyleny niskiej gęstości(LDPE – low denisity PE,PE-LD) otrzymywane przez polimeryzację wysokociśnieniową.
Właściwości:
Materiał przezroczysty, miękki i giętki (mały stopień krystaliczności: 40-50%) całkowicie obojętny fizjologicznie, bezwonny, zachowuje elastyczność w niskiej temperaturze (nawet do -60*C), przepuszczalny dla gazów(dwutlenku węgla i tlenu) i substancji aromatycznych (zapachów), lecz mało przepuszczalny dla pary wodnej, mało odporny na wyższe temperatury, podatny na zgrzewanie, dobra udarność i elastyczność, , podatny na starzeni pod wpływem działania promieniowania ultrafioletowego oraz na korozję naprężeniową. Temperatura topnienia ok. 105*C, gęstość 0,918-0935 g/cm3. Skurcz przetwórczy: 1,5 – 3,5%
Zastosowanie:
Złączki, zawory, elementy elektrotechniczne, izolujące, zapinki kabli, folie, elementy sprzętu AGD, artykuły sportowe, zabawki, pojemniki, nakrętki.
B) Polietylen o dużej gęstości HDPE –( high density PE, PE-HD)
Właściwości:
Otrzymywany przez niskociścnieniową polimeryzację, twardszy w porównaniu z LDPE, charakteryzuję się wyższą temperaturą topnienia (125*C) oraz wyższą wytrzymałością mechaniczną i chemiczną, wykazuje większą kruchość w niższych temperaturach, jest też mniej przezroczysty(mlecznobiały). Jest elastyczny i twardy, podatny na zarysowania, ulega starzeniu pod wpływem działania promieniowania ultrafioletowego. Stopień krystaliczności (60-80%), gęstość 0,935-0,970 g/cm3, temperatura topnienia ok.130*C.
Zastosowanie:
Opakowania turystyczne, wanienki, pojemniki na śmieci, opakowania rozdmuchowe na środki chemiczne, czyszczące, rury, folie, pojemniki transportowe.
Właściwości:
Jest to tworzywo o najmniejszej gęstości spośród polimerów, wykazuje dużą odporność chemiczną szczególnie w temperaturze pokojowej, w której jest całkowicie odporny na działanie kwasów, zasad i soli oraz rozpuszczalników organicznych. W wyższych temperaturach PP rozpuszcza się w węglowodorach aromatycznych, estrach i ketonach. Charakteryzuje się niewielką przepuszczalnością pary oraz dobrą przepuszczalnością powietrza. W procesie przetwórstwa należy unikać przekroczenia temperatury 270*C ponieważ następuje szybki proces degradacji. Wyróżniamy trzy główne grupy Polimerów( kopolimer, kopolimer Random oraz homopolimer).
Zastosowanie:
Obudowy urządzeń AGD, pojemniki, złączki, syfony, rozgałęźniki, naczynia, elementy motoryzacyjne, akumulatory, wentylatory, osłony, mocowania, uchwyty, zawiasy, spoilery, okładziny, błotniki, filtry, membrany, opakowania spożywcze, wirniki, pojemniki transportowe.
ABS – tworzywa sztuczne otrzymywane w procesie polimeryzacji butadienu oraz kopolimeryzacji akrylonitu ze styrenem wraz z jednoczesnym szczepieniem powstałego kopolimeru na polibutadienie.
Właściwości:
Jest to tworzywo amorficzne charakteryzujące się dużą udarnością, twardością oraz odpornością na zarysowania, nieodporne na działanie światła i promieniowanie UV oraz na działanie kwasów, estrów i ketonów, dobra odporność na działanie ługów, rozcieńczonych kwasów, olejów i tłuszczów. ABS można pokrywać warstwami metalicznymi podczas obróbki galwanicznej.
Zastosowanie:
Obudowy sprzętu AGD, aparatury elektronicznej itp. Szeroko stosowany w przemyśle automotiv (kratownice, armatura wewnętrzna, przyciski, nadkola). Używany również do produkcji sprzętu sportowego, elementów meblowych, galanterii ozdobnej, techniki biurowej, optycznej, zabawek.
PC/ABS – jest mieszanką (blendą) poliwęglanu i tworzywa ABS. Zapewnia unikalne połączenie dobrego przetwórstwa ABS z doskonałymi właściwościami mechanicznymi, udarnością i odpornością termiczną PC. Optymalne właściwości PC/ABS uzyskuje przez odpowiedni stosunek zawartości obu polimerów, odpowiednią masę cząsteczkową poliwęglanu oraz przy użyciu dodatków modyfikujących. Połączenie PC i ABS wpływa głównie na wytrzymałość termiczną gotowego produktu.
Właściwości:
Jest to tworzywo charakteryzujące się wysoką udarnością- również w niskich temperaturach, dużą odpornością termiczną, wysoką sztywnością. Dodatkowym atutem jest łatwość w procesie przetwarzania, niski skurcz i duża dokładność wymiarowa. Tworzywa jest również podatne na barwienie i drukowanie.
Zastosowanie:
Przemysł motoryzacyjny: konsole centralne, schowki podręczne, deski rozdzielcze, słupki nadwozia, ochraniacze kolan, konsole górne, fotele (formowanie z rozdmuchem), komponenty strukturalne. Przemysł elektroniczny: obramowania ekranów TV, obudowy ekranów w laptopach, przenośne urządzenia multimedialne, panele LCD, klawiatury, adaptery i ładowarki, obudowy telefonów komórkowych.
a) Polipropyleny napełnione kredą, włóknem szklanym, talkiem, naturalne i barwione.
b) ABSy uniepalnione i o podwyższonej stabilizacji termicznej.
c) Poliamidy napełnione talkiem i włóknem szklanym, naturalne i barwione.
Mila Paweł Schroeder © 2017 All rights reserved | Strona korzysta z plików cookies.